ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ગરમ દોડવીરો પહેલેથી જ અનિવાર્ય છે.જ્યાં સુધી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસર્સનો સંબંધ છે, યોગ્ય ઉત્પાદનો માટે ગરમ દોડવીરોને પસંદ કરવાની અને ગરમ દોડવીરોમાં નિપુણતા મેળવવાની યોગ્ય રીત એ ગરમ દોડવીરોથી તેમના લાભની ચાવી છે.
ગરમ દોડવીર (HRS) ને ગરમ પાણીનું આઉટલેટ પણ કહેવામાં આવે છે, જે નક્કર નોઝલને પીગળેલા નોઝલમાં ફેરવે છે.તેની રચના પ્રમાણમાં સરળ છે, જેમાં મુખ્યત્વે મેનીફોલ્ડ, હોટ નોઝલ, તાપમાન નિયંત્રક અને તેના જેવાનો સમાવેશ થાય છે.આ દરમિયાન, સ્પ્લિટર પ્લેટને આકાર અનુસાર આકાર, X આકાર, Y આકાર, T આકાર, મોંનો આકાર અને અન્ય વિશિષ્ટ આકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;હોટ નોઝલને આકાર અનુસાર મોટી નોઝલ, ટીપ નોઝલ અને સોય વાલ્વ નોઝલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;તાપમાન નિયંત્રક તાપમાન નિયંત્રિત છે પદ્ધતિને ઘડિયાળના મુખ્ય પ્રકાર, પ્લગ-ઇન પ્રકાર અને કમ્પ્યુટર કેન્દ્રિય નિયંત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, ગરમ દોડવીર ઘાટ સાથે સહકારમાં કામ કરે છે અને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, અલ્ટ્રા-પાતળા ભાગો (જેમ કે મોબાઇલ ફોન બેટરી કવર) ના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, ગરમ દોડવીરોના ઉપયોગ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે;નબળી પ્રવાહીતા (જેમ કે LCP) સાથે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી માટે, ગરમ પ્રવાહના ઉપયોગ દ્વારા માર્ગ સામગ્રીની પ્રવાહીતાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના સરળ ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકે છે.કેટલાક મોટા ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો માટે, જેમ કે કારના બમ્પર અને ડોર પેનલ, ટીવીનું પાછળનું કવર, એર કન્ડીશનર કેસીંગ વગેરે, ગરમ રનરનો ઉપયોગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગને મુશ્કેલ બનાવે છે.તે પ્રમાણમાં સરળ હોવું જોઈએ.
મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, ગરમ દોડવીરની અભાવ બિલકુલ રચના કરી શકાતી નથી.એવું કહી શકાય કે દોડવીરનું સંતુલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ દોડવીર એ શ્રેષ્ઠ તકનીક છે.ફ્લો ચેનલમાં પ્લાસ્ટિકના શીયરિંગ ફોર્સને લીધે, મોલ્ડનું ભૌમિતિક સંતુલન ગમે તેટલું વાજબી હોય, ઉત્પાદન ઘટક સુસંગત હોવું મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને બહુ-પોલાણવાળા ઘાટ માટે, જો ગરમ રનરનો ઉપયોગ ન કરવામાં આવે તો , તે રચાય છે.ઉત્પાદનની બહારની બાજુ અંદર કરતાં હળવા હશે.
જ્યાં સુધી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસર્સનો સંબંધ છે, જ્યાં સુધી ચોક્કસ માત્રામાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ હોય ત્યાં સુધી ગરમ દોડવીરોનો ઉપયોગ કરવો તદ્દન આર્થિક છે.આ એટલા માટે છે કારણ કે ગરમ દોડવીરો કંપનીઓને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન નોઝલ દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, નોઝલનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.કેટલીકવાર, નોઝલનું વજન ઉત્પાદનના વજન જેટલું જ હોય છે.જો પરંપરાગત નોઝલ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે વપરાયેલી પ્રોડક્ટ જેટલી સામગ્રીનો બગાડ થાય છે.આ ગણતરીના આધારે, ગરમ દોડવીરનો ઉપયોગ કર્યા પછી, તે 30% થી 50% સામગ્રી બચાવી શકે છે.વધુમાં, ગરમ દોડવીર ઘાટના વસ્ત્રોને ઘટાડવામાં અને ઘાટનું જીવન વધારવામાં પણ મદદ કરે છે.સામાન્ય સ્થિતિમાં, ગરમ રનર મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ પાતળા નોઝલ મોલ્ડ કરતા બમણી હોય છે.
ગરમ દોડવીરની રચના પ્રમાણમાં સરળ હોવા છતાં, દરેક ઘટક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.સામાન્ય રીતે, સારી ગુણવત્તાવાળા ગરમ દોડવીરોને માળખાકીય આયોજન અને દસ્તાવેજીકરણ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.પ્રથમ વોર્મ-અપ ફ્લો ચેનલ માટે, પસંદ કરેલ હીટર અને તાપમાન-સેન્સિંગ લાઇન તમામ દક્ષિણ કોરિયાથી આયાત કરવામાં આવે છે.વપરાયેલ તમામ સ્ટીલ્સ જાપાનથી આયાત કરવામાં આવે છે.ગરમ દોડવીરોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પૂર્વજરૂરીયાતો છે.
વધુમાં, ગરમ રનર સપ્લાયરને ગ્રાહકના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડની સ્થિતિના આધારે યોગ્ય ગરમ રનર સિસ્ટમની યોજના બનાવવામાં અને સ્થાપિત કરવામાં મદદ કરવાની જરૂર છે.Xianrui દક્ષિણ કોરિયાના ગરમ દોડવીર નિષ્ણાતો અનુભવી છે જેઓ ગ્રાહકની ઉત્પાદન સ્થિતિના આધારે વાજબી ઉકેલની યોજના બનાવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ગરમ રનર સિસ્ટમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં મહત્તમ શક્તિનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-23-2023