ઘાટ એ વસ્તુ બનાવવા માટેનું એક સાધન છે, અને આ સાધન વિવિધ ભાગોથી બનેલું છે, અને વિવિધ ઘાટ વિવિધ ભાગોથી બનેલા છે. તે મુખ્યત્વે રચાયેલી સામગ્રીની ભૌતિક સ્થિતિને બદલીને વસ્તુના આકારની પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે.
વિવિધ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર, મોલ્ડને વિવિધ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પ્રોસેસિંગ મોલ્ડ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મુખ્યત્વે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ડાઈઝ, એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ ડાઈઝ, પ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ ડાઈઝ, હાઈ એક્સપાન્શન પોલિસ્ટરીન મોલ્ડિંગ ડાઈઝ અને તેના જેવા છે.
આજકાલ, હોટ રનર મોલ્ડ જેવા નવા ટેકનોલોજી ઉત્પાદનોના ઉપયોગથી કોમોડિટી મોલ્ડ ઝડપથી વિકસિત થયા છે. આજે, ચાલો કોમોડિટી મોલ્ડના વિકાસ ફાયદાઓ પર એક નજર કરીએ!
ફાયદો ૧: રોજિંદી જરૂરિયાતોના મોલ્ડિંગમાં ઓછો સમય
સ્પ્રુ સિસ્ટમના ઠંડક સમયની મર્યાદાને કારણે, ઘનકરણ પછી ભાગોને સમયસર બહાર કાઢી શકાય છે. હોટ રનર મોલ્ડ સાથે ઉત્પાદિત ઘણા પાતળા-દિવાલોવાળા મોલ્ડમાં 5 સેકન્ડથી ઓછા સમયનું મોલ્ડિંગ ચક્ર હોય છે.
ફાયદો ૨: કોમોડિટી મોલ્ડના ઉત્પાદન ખર્ચમાં બચત
શુદ્ધ ગરમ રનર મોલ્ડમાં, કોઈ કોલ્ડ રનર નથી, તેથી કોઈ ઉત્પાદન ખર્ચ નથી, જે ખાસ કરીને મોંઘા પ્લાસ્ટિકના ઉપયોગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
હકીકતમાં, તેલ અને પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ મોંઘો હોય ત્યારે વિશ્વમાં મુખ્ય હોટ રનર ઉત્પાદકો ઝડપથી વિકાસ પામ્યા છે, કારણ કે આ ટેકનોલોજીએ ફક્ત કોમોડિટી મોલ્ડમાં જ નહીં, પરંતુ ઘણા ક્ષેત્રોમાં મોટી ભૂમિકા ભજવી છે.
ફાયદો ૩: કોમોડિટી મોલ્ડની અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવો
હોટ રનર મોલ્ડ દ્વારા વર્કપીસ બન્યા પછી, તે તૈયાર ઉત્પાદન છે, અને ગેટને ટ્રિમ કરવાની અને કોલ્ડ રનરની પ્રક્રિયાને રિસાયકલ કરવાની કોઈ જરૂર નથી, જે ઉત્પાદન ઓટોમેશન માટે ફાયદાકારક છે. ઘણા વિદેશી ઉત્પાદકોએ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવા માટે હોટ રનર્સને ઓટોમેશન સાથે જોડ્યા છે.
હાલમાં, ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં દૈનિક જરૂરિયાતના મોલ્ડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, બજારમાં માંગ ખૂબ મોટી છે, નવી ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, મલ્ટી-કલર કો-ઇન્જેક્શન, મલ્ટી-મટીરિયલ કો-ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયાની શોધ, દૈનિક જરૂરિયાતના મોલ્ડનો વિકાસ આપણી અપેક્ષાને પાત્ર છે!
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૨૩-૨૦૨૩